8Inch 200mm 4H-N SiC Wafer Ìre rannsachaidh dà-chonnaidh giùlain
Mar thoradh air na feartan corporra is dealanach sònraichte aige, thathas a’ cleachdadh stuth semiconductor wafer 200mm SiC gus innealan dealanach àrd-choileanadh, àrd-teòthachd, dìon-rèididheachd agus àrd-tricead a chruthachadh.Tha prìs substrate 8inch SiC a’ dol sìos mean air mhean leis gu bheil an teicneòlas a’ fàs nas adhartaiche agus mar a bhios an t-iarrtas a’ fàs.Tha leasachaidhean teicneòlais o chionn ghoirid a’ leantainn gu saothrachadh sgèile toraidh de wafers SiC 200mm.Na prìomh bhuannachdan a tha aig stuthan semiconductor wafer SiC an coimeas ri wafers Si agus GaAs: Tha neart raon dealain 4H-SiC aig àm briseadh maoim-sneachda nas àirde na òrdugh meudachd nas àirde na na luachan co-fhreagarrach airson Si agus GaAs.Tha seo a’ leantainn gu lùghdachadh mòr ann an seasmhachd air-stàite Ron.Tha seasmhachd ìosal air-stàite, còmhla ri dùmhlachd sruth àrd agus giùlan teirmeach, a’ ceadachadh bàs glè bheag a chleachdadh airson innealan cumhachd.Tha giùlan teirmeach àrd SiC a’ lughdachadh strì teirmeach a’ chip.Tha feartan dealanach innealan stèidhichte air wafers SiC gu math seasmhach thar ùine agus air teòthachd seasmhach, a nì cinnteach gu bheil earbsachd àrd de thoraidhean.Tha silicon carbide gu math seasmhach an aghaidh rèididheachd cruaidh, nach eil a ’lughdachadh feartan dealanach a’ chip.Leigidh teòthachd obrachaidh cuibhrichte àrd a ’chriostail (barrachd air 6000C) leat innealan fìor earbsach a chruthachadh airson suidheachaidhean obrach cruaidh agus tagraidhean sònraichte.Aig an àm seo, is urrainn dhuinn wafers 200mmSiC baidse beag a thoirt seachad gu cunbhalach agus gu leantainneach agus tha beagan stoc againn san taigh-bathair.
Sònrachadh
Aireamh | Nì | Aonad | Riochdachadh | Rannsachadh | Dummy |
1. Paramadairean | |||||
1.1 | polytype | -- | 4H | 4H | 4H |
1.2 | stiùireadh uachdar | ° | <11-20>4±0.5 | <11-20>4±0.5 | <11-20>4±0.5 |
2. Paramadair dealain | |||||
2.1 | dopant | -- | n-seòrsa Nitrigin | n-seòrsa Nitrigin | n-seòrsa Nitrigin |
2.2 | seasmhachd | ach · cm | 0.015~0.025 | 0.01~0.03 | NA |
3. Meacanaigeach paramadair | |||||
3.1 | trast-thomhas | mm | 200±0.2 | 200±0.2 | 200±0.2 |
3.2 | tiughad | μm | 500±25 | 500±25 | 500±25 |
3.3 | Stiùireadh notch | ° | [1- 100]±5 | [1- 100]±5 | [1- 100]±5 |
3.4 | Doimhneachd notch | mm | 1~1.5 | 1~1.5 | 1~1.5 |
3.5 | LTV | μm | ≤5(10mm*10mm) | ≤5(10mm*10mm) | ≤10(10mm*10mm) |
3.6 | TBh | μm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
3.7 | Bogha | μm | -25~25 | -45~45 | -65~65 |
3.8 | Warp | μm | ≤30 | ≤50 | ≤70 |
3.9 | AFM | nm | Ra≤0.2 | Ra≤0.2 | Ra≤0.2 |
4. Structar | |||||
4.1 | dùmhlachd meanbh-phìob | ea/cm2 | ≤2 | ≤10 | ≤50 |
4.2 | stuth meatailt | dadaman/cm2 | ≤1E11 | ≤1E11 | NA |
4.3 | TSD | ea/cm2 | ≤500 | ≤1000 | NA |
4.4 | BPD | ea/cm2 | ≤2000 | ≤5000 | NA |
4.5 | TED | ea/cm2 | ≤7000 | ≤10000 | NA |
5. Càileachd adhartach | |||||
5.1 | aghaidh | -- | Si | Si | Si |
5.2 | crìochnachadh uachdar | -- | Si-aghaidh CMP | Si-aghaidh CMP | Si-aghaidh CMP |
5.3 | gràinne | ea/wafer | ≤100 (meud≥0.3μm) | NA | NA |
5.4 | sgrìobadh | ea/wafer | ≤5, Faid iomlan ≤200mm | NA | NA |
5.5 | Oir sgoltagan / indent / sgàinidhean / stains / truailleadh | -- | Chan eil gin | Chan eil gin | NA |
5.6 | Sgìrean polytype | -- | Chan eil gin | Sgìre ≤10% | Sgìre ≤30% |
5.7 | comharrachadh aghaidh | -- | Chan eil gin | Chan eil gin | Chan eil gin |
6. Càileachd cùil | |||||
6.1 | cùl crìoch | -- | C-aghaidh BP | C-aghaidh BP | C-aghaidh BP |
6.2 | sgrìobadh | mm | NA | NA | NA |
6.3 | Air ais lochdan oir sgoltagan / indent | -- | Chan eil gin | Chan eil gin | NA |
6.4 | Cùl garbh | nm | Ra≤5 | Ra≤5 | Ra≤5 |
6.5 | A 'comharrachadh cùl | -- | Sgeag | Sgeag | Sgeag |
7. Oir | |||||
7.1 | oir | -- | Chamfer | Chamfer | Chamfer |
8. Pasgan | |||||
8.1 | pacadh | -- | Epi-deiseil le vacuum pacadh | Epi-deiseil le vacuum pacadh | Epi-deiseil le vacuum pacadh |
8.2 | pacadh | -- | Ioma-wafer pacadh cassette | Ioma-wafer pacadh cassette | Ioma-wafer pacadh cassette |