Èifeachdaiche Deireadh Ceirmeag Alumina Àrd-choileanaidh (Gàirdean Forc) airson Fèin-ghluasad Semiconductor agus Seòmar Glan
Diagram Mionaideach
 
 		     			 
 		     			Ro-ràdh Toraidh
 
 		     			Tha an Alumina Ceramic End Effector, ris an canar cuideachd gàirdean forc ceirmeach no làmh ceirmeach robotach, na phàirt làimhseachaidh àrd-chruinneas a chaidh a dhealbhadh airson siostaman fèin-ghluasadach ann an àrainneachdan leth-chonnsachaidh, fòtòlach, taisbeanaidhean pannal, agus obair-lann àrd-ghlanachd. Tha e air a dhealbhadh gus seasmhachd teirmeach air leth, cruas meacanaigeach, agus strì an aghaidh cheimigean a thoirt seachad, a’ tabhann còmhdhail glan, earbsach agus sàbhailte de stuthan mothachail leithid wafers silicon, fo-stratan glainne, agus meanbh-phàirtean dealanach.
Mar sheòrsa de bhuaidheadair crìochnachaidh robotach, is e am pàirt ceirmeagach seo an eadar-aghaidh mu dheireadh eadar an siostam fèin-ghluasaid agus am pìos obrach. Tha pàirt chudromach aige ann an gnìomhan gluasaid, co-thaobhadh, luchdachadh/dì-luchdachadh, agus suidheachadh mionaideach ann an seòmraichean-glan agus àrainneachdan falamh.
Sealladh farsaing air stuthan – Ceirmeag Alumina (Al₂O₃)
Tha ceirmeag alumina na stuth ceirmeag teicnigeach a tha gu math seasmhach agus neo-ghnìomhach gu ceimigeach, agus tha e ainmeil airson a fheartan meacanaigeach is dealain sàr-mhath. Tha an alumina àrd-ghlanachd (≥ 99.5%) a thathar a’ cleachdadh anns na buaidhean deiridh seo a’ dèanamh cinnteach:
-  Cruas àrd (Mohs 9)Às dèidh daoimean, tha alumina a’ toirt seachad strì an aghaidh caitheamh gu mòr. 
-  Comas teòthachd àrdA’ cumail suas slàinteachd structarail os cionn 1600°C. 
-  Neo-sheasmhachd cheimigeachA’ seasamh an aghaidh searbhagan, alcalan, fuasglaidhean, agus àrainneachdan gràbhaladh plasma. 
-  Insaladh dealainLe neart dielectric àrd agus call dielectric ìosal. 
-  Leudachadh teirmeach ìosalA’ dèanamh cinnteach à seasmhachd tomhasach ann an àrainneachdan rothaireachd teirmeach. 
-  Gineadh ìosal de ghràineananDeatamach airson co-chòrdalachd seòmraichean-glan (Clas 10 gu Clas 1000). 
Tha na feartan seo a’ dèanamh ceirmeag alumina air leth freagarrach airson obrachaidhean èiginneach ann an gnìomhachasan a tha mothachail air truailleadh.
Tagraidhean Gnìomhach
Tha an èifeachdair crìochnachaidh ceirmeag alumina air a chleachdadh gu farsaing ann am pròiseasan gnìomhachais àrd-theicneòlais, gu sònraichte far a bheil stuthan meatailteach no plastaig traidiseanta a’ fàiligeadh air sgàth leudachadh teirmeach, truailleadh no cùisean creimeadh. Am measg nam prìomh raointean tagraidh tha:
- Gluasad wafer leth-sheoltaiche
- Siostaman luchdachadh is dì-luchdachadh fotolithografaidh
- Làimhseachadh fo-strat glainne ann an loidhnichean OLED agus LCD
- Gluasad uaifearan silicon criostalach ann an cinneasachadh cealla grèine
- Sgrùdadh optaigeach no meanbh-eileagtronaigeach fèin-ghluasadach
- Còmhdhail shampallan ann an deuchainn-lannan anailis no bith-mheidigeach
- Siostaman fèin-ghluasaid àrainneachd falamh
Tha an comas aige obrachadh gun mìrean no cosgais statach a thoirt a-steach ga dhèanamh riatanach airson obrachaidhean robotach mionaideach ann an fèin-ghluasad seòmraichean-glan.
 
 		     			Feartan Dealbhaidh & Gnàthachadh
Tha gach èifeachdair ceirmeag air a dhealbhadh gus a bhith iomchaidh do shiostam làimhseachaidh gàirdean robotach no wafer sònraichte. Tha sinn a’ toirt taic do ghnàthachadh iomlan stèidhichte air:
-  Co-chòrdalachd meud wafer: 2", 4", 6", 8", 12" agus barrachd 
-  Geoimeatraidh agus eadar-ama nan slotanA’ gabhail ri greim oir, taic taobh cùil, no dealbhadh wafer le notaichean 
-  Puirt-shùghaidhTuill no seanalan falamh amalaichte airson làimhseachadh gun cheangal 
-  Rèiteachadh stàlaidhTuill, snàithleanan, sliotan air an dèanamh freagarrach do flange inneal deireadh an inneal-fuadain agad 
-  Làimhseachadh uachdarCrìoch snasta, lapaichte, no grinn-mheilte (Ra < 0.2 µm ri fhaighinn) 
-  Dìon oirOiseanan cruinn no camagan gus casg a chur air milleadh air na wafers 
Le bhith a’ cleachdadh dealbhan CAD no modailean 3D a thug luchd-ceannach seachad, faodaidh na h-innleadairean againn gach gàirdean forc a bharrachadh a thaobh cuideam, neart agus glanachd.
 
 		     			Buannachdan Buaidh-chrìochnachaidh Ceirmeach
| Feart | Buannachd | 
|---|---|
| Dìcheall Meacanaigeach Àrd | A’ cumail suas cruinneas tomhasach fo fheachdan luchdachadh robotach | 
| Coileanadh Teirmeach Sàr-mhath | Ag obair gu earbsach ann an àrainneachdan teòthachd àrd no plasma | 
| Gun truailleadh meatailt | Gun chunnart truailleadh ian ann am pròiseasadh leth-chonnsachaidh èiginneach | 
| Uachdar Frith-bhualadh Ìosal | A’ lughdachadh cunnart sgrìobadh air fo-stratan wafer no glainne | 
| An-aghaidh statach agus neo-mhagnaiteach | Chan eil e a’ tàladh duslach agus chan eil e a’ toirt buaidh air co-phàirtean a tha mothachail air magnetachd | 
| Beatha Seirbheis Fhada | Seasmhachd caitheamh nas fheàrr ann an cearcallan fèin-ghluasaid àrd-astar ath-aithriseach | 
| Co-chòrdalachd Ultra-ghlan | Freagarrach airson seòmraichean-glan ISO 14644 (Clas 100 agus nas ìsle) | 
An coimeas ri gàirdeanan plastaig no alùmanum, tha ceirmeag alumina a’ toirt seachad seasmhachd cheimigeach is corporra a tha air a leasachadh gu mòr le glè bheag de riatanasan cumail suas.
| Seilbh | Gàirdean Meatailt | Gàirdean Plastaig | Gàirdean Ceirmeag Alumina | 
|---|---|---|---|
| Cruas | Meadhanach | Ìosal | Glè Àrd (Mohs 9) | 
| Seasmhachd Teirmeach | ≤ 500°C | ≤ 150°C | ≥ 1600°C | 
| Frith-sheasmhachd Cheimigeach | Meadhanach | Bochd | Sàr-mhath | 
| Freagarrachd Seòmar-glan | Meadhanach | Ìosal | Glè Àrd | 
| Frith-aghaidh caitheamh | Meadhanach | Ìosal | Sàr-mhath | 
| Neart Dielectric | Ìosal | Meadhanach | Àrd | 
| Mionaideachd Innealachaidh Gnàthaichte | Earranta | Meadhanach | Àrd (±0.01mm comasach) | 
Sònrachaidhean Teicnigeach
| Paramadair | Luach | 
|---|---|
| Stuth | Alumina àrd-ghlanachd (≥ 99.5%) | 
| Teòthachd Obrach | Suas gu 1600°C | 
| Garbh-uachdar | Ra ≤ 0.2 µm (roghainneil) | 
| Meudan Wafer Co-chòrdail | 2" gu 12" no gnàthaichte | 
| Fulangas rèidh | ±0.01 mm (a rèir an tagraidh) | 
| Taic Sùghaidh Falamh | Seanalan roghainneil, gnàthaichte | 
| Roghainnean Stàlaidh | Tuill troimh-bholt, flange, tuill shliotaichte | 
Ceistean Bitheanta (FAQ)
C1: An gabh an inneal-buaidh deireannach a thoirt a-steach do shiostaman robotach a tha ann mar-thà?
 A1:'S e. Tha sinn a' toirt taic do ghnàthachadh stèidhichte air an eadar-aghaidh robotach agad. Faodaidh tu dealbh CAD no tomhasan flange a chuir thugainn airson atharrachadh mionaideach.
C2: Am bris gàirdeanan ceirmeag gu furasta nuair a thathar gan cleachdadh?
 A2:Ged a tha ceirmeag brisg bho nàdar, bidh na dealbhaidhean againn a’ cleachdadh geoimeatraidh leasaichte gus dùmhlachd cuideam a lughdachadh. Fo chumhachan cleachdaidh ceart, bidh beatha seirbheis tòrr nas fhaide aca na meatailt no plastaig.
C3: A bheil e comasach seo a chleachdadh ann an seòmraichean gràbhaladh falamh no plasma fìor àrd?
 A3:'S e. Chan eil ceirmeag alumina a' leigeil a-mach gasaichean, tha e seasmhach gu teirmeach, agus tha e an aghaidh creimeadh - gu tur freagarrach airson àrainneachdan àrd-falamh, gas ath-ghnìomhach, no plasma.
C4: Ciamar a thèid na pàirtean seo a ghlanadh no a chumail suas?
 A4:Faodar an glanadh le uisge DI, deoch làidir, no innealan-glanaidh a tha freagarrach airson seòmraichean-glanaidh. Chan eil feum air cumail suas sònraichte air sgàth an seasmhachd cheimigeach agus an uachdar neo-ghnìomhach.
Mu ar deidhinn
Tha XKH gu sònraichte a’ dèiligeadh ri leasachadh, cinneasachadh agus reic àrd-theicneòlais glainne optaigeach sònraichte agus stuthan criostail ùra. Bidh na toraidhean againn a’ frithealadh electronics optaigeach, electronics luchd-cleachdaidh, agus an armachd. Bidh sinn a’ tabhann co-phàirtean optaigeach Sapphire, còmhdaichean lionsa fònaichean-làimhe, Ceirmeag, LT, Silicon Carbide SIC, Quartz, agus wafers criostail leth-chonnsachaidh. Le eòlas sgileil agus uidheamachd ùr-nodha, tha sinn air leth math ann an giullachd thoraidhean neo-àbhaisteach, ag amas air a bhith nar prìomh iomairt àrd-theicneòlais stuthan optoelectronic.
 
 		     			 
                 
















 
 				 
 				 
 				




